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              關于水泥制管機2018保養特點修補和生產配料的大全

              來源: 時間:2019-06-24 16:54:49 瀏覽次數:

              一、水泥制管機的保養

              關于水泥制管機2018保養特點修補和生產配料的大全


              水泥制管機的保養大家往往會忽略,這是延長使用壽命,提升加工精度的重點。

              首先要經常檢查各潤滑點、緊固件等部位。如有松動趕緊修好,這非常重要,再就是空氣濾清器、冷卻器、油箱及濾油器要經常清洗,使油路暢通。還要注意液壓油的溫度,一般油溫為30-55度,當油溫低于15度或高于60度,水泥制管機禁止開機;調節油溫的方法使用加熱器或冷卻器。最后關注液壓油的更換,一般6個月更換一次,更換時要徹底清洗油箱、油管。如果液壓油變質、變臟會使系統噪音增加,油泵、油缸、換向閥等壽命降低,甚至使整個系統癱瘓。所有關注液壓油的問題也很重要。

              二、水泥制管機的特點

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              為什么要了解水泥制管機的特點呢?正是因為了解之后能夠更加充分的使用水泥制管機。

              1. 采用比較完善的兩級供料系統:料斗內混凝土物料先經分料機再連續均勻地進入布料機料槽。供料量可調。布料機不承受料斗內物料的重量,因而移動比較輕便。

              2. 有慢速驅動系統:該系統可保證停車過程中水泥管模具轉速平穩降低至慢速旋轉狀態,并使模具準確停在起吊方位,即方便操作,又保護水泥管質量。

              3. 懸輥軸采用兩支點結構:門臂上的可調支點具有升降功能,操作方便,作用可靠。這種兩支點結構使懸輥軸避免了三支點結構的附加彎矩,因而提高了懸輥軸的壽命,降低了能耗。

              4. 采用懸輥加振動的復合工藝:水泥管是在懸輥加振動的復合工藝條件下成型的,這對提高水泥管質量,特別是對提高承口工作面質量是有利的。

              三、輥軸的修補

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              當我們在生產過程中輥軸出現破損或者故障的時候,能夠以最快的速度修復,不耽誤工期。

              水泥制管機的規格型號很多,一般是用于生產直徑300~2500mm、長1000~5000mm的排水管,輥軸直徑與管內徑的比例是1:3~1:5。直徑大小度短的輥軸,維修起來是比較容易的,選用補焊而后車削加工的方法是可以的,但是,對于直徑大、長度較長的輥軸,維修起來就很困難了。首先,要采用正確的焊接技術,防止補焊變形,同時要選擇好的焊條材質,其次,在補焊車削時,還要有專用機械和改造工裝設備。由于各廠的自然情況不同,沒有維修設備的,還要委托加工。

              水泥制管機是按市場需求而生產的非標設備,輥軸材料較難購買,多數是從其它廠家購來的代用材料,如中碳鋼45無縫厚壁鋼管。既然材料不易采購,維修又如此困難,輥軸的可修性問題,設計時就必須加以考慮,以便延長輥軸的使用壽命。

              四、水泥制管機的配料比例

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              只有好的配比,才能生產出最好的水泥管,這是必然的,所以學習好的配比是必須的。

              適當控制的水灰比及水泥用量,水灰比的大小是決定混凝土密實性的主要因素, 不但影響混凝土的強度,而且也嚴重影響其耐久性,故必須嚴格控制水灰比。保證足夠的水泥用量,同樣可以起到提高混凝土密實性和耐久性的作用。選用較好的砂、石骨料質量良好、技術條件合格的砂、石骨料,是保證水泥制管機耐久性的重要條件。摻用引氣劑或減水劑。摻用引氣劑對提高抗滲、抗凍等性能有良好的作用,在某些情況下,還能節約水泥。改善水泥制管機的施工操作方法。

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